经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。②膜层厚度一般控制为5毫米。③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色。
并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。密集柜采用优质冷轧钢板模压成型，密集柜表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理。流行色亚光静电喷粉密集柜，是经高温塑化而成，防锈蚀性能卓越。密集柜架体精美，线条流畅，使库房整洁美观，操作轻便灵活，运行平稳。密集柜采用组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。每列架体设有限位及防倾倒装置密集柜，以保障通道内人员。密集柜边架装有锁具，用于整体锁闭。密集柜架体之间的接触面均有缓冲和磁密封胶条。顶部有防尘板，底部有防鼠装置。具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。传动机构采用精密轴承，传动灵活平稳。层板层距根据需要可自由调整。7种类优点编辑随着技术的发展，密集柜还分为：手动型密集柜。

密集柜侧壳中部安装有目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类息卡片。（9）防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±1mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于1mm。轨道安装后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全长不大于1mm。每两条轨道的平行度偏差为小于1mm；导轨对接处高低差不大于0.3mm。由段组成的低梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于1mm。零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。传动机构：一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。